纳米碳酸钙生产线冷热温控解决方案（湖南长沙）
近年来，随着碳酸钙超细化、结构复杂化及表面改性技术不断发展，碳酸钙的应用价值大大提高。其中纳米级碳酸钙由于粒径尺寸特殊，显示出优越的性能，具有表面效应、小尺寸效应和宏观量子隧道效应，成为近年来研究开发的热点。今天分享今年会高温水源热泵机组在纳米碳酸钙生产中的应用。
项目概况
湖南长沙某新材料有限公司作为年产纳米级碳酸钙30万吨的头部企业之一，深知碳化法制备的纳米CaCO3的质量主要由石灰石的煅烧和石灰乳的碳化两道工序来决定。而在消化和碳化反应中，温控是至关重要的条件。该公司急需升级生产线升级温控性能。
项目难点1：消化反应稳定热水供应。在消化过程中，需要持续不断提供85℃热水，提高生产效率。
项目难点2：碳化反应温度精确控制。碳化反应是放热反应，温度过高会导致粒径增大，温度过低则反应速率降低。因此，需要精确控制反应温度，以保证产品质量。
项目难点3：绿色环保，减少废气排放。传统的制冷制热设备存在能耗高、温度控制不精确等问题。
聚焦工艺，把控温度关键
纳米碳酸钙的生产过程主要分四个工序：煅烧净化、消化、碳化、干燥包装。整个“消化”过程中消化用水温度和灰水比是两个最关键的条件。使用80℃左右的热水最适宜，如果使用冷水，消化时间长，消化反应不完全，出浆率低，不利于得到高品质的CaCO3产品。
在碳化反应中，温度是影响CaCO3粒子晶型、形貌和粒径的最主要因素，碳化温度的高低直接控制着产品粒径大小和形貌特征。
今年会技术团队在充分了解工艺原理和客户需求的基础上，制热工况选用高温水源热泵机组KWR-1800DA两台，采用环保R1234ze冷媒，搭载半封闭螺杆式压缩机，冷水源温度38℃时，出水温度85℃，单台制热量1815.2kw，热水流量200，满足生产线热水供应需求。
智能管控，助力高效生产
项目解决方案选型机组均采用西门子PLC程控器（可编程控制），高度自动化，全自动微电脑控制，无需人工监控，可实现远程或集中管理，节省管理成本。同时，机组具备高低压保护，压缩机过流、过载保护，压缩机缺相 、短路保护 、过载保护、短路保护等功能，运行可靠。
智能化、自动化使得操作人员能够轻松监控和调整碳化反应过程中的各项参数，减少了人为操作失误的可能性，提高了生产过程的稳定性和可靠性，减少企业人力物力成本，助力高效生产。
以质取胜，解决客户所需
“没有质量，就没有今年会的明天！”今年会深耕工农业冷暖恒温设备二十余载，始终以客户抱怨什么，我们就解决什么，客户关注什么，我们就要提升什么。主动深挖客户的需求，把客户的要求牢记于心。在今年会，我们始终以品质取胜，超越客户期望，才能赢得客户的信任和口碑。只有将产品性能、品质，与终端的服务相结合，才能做到客户满意，赢得客户信赖，打开市场，提升市场份额。
这也是该项目客户在众多技术方案中，坚持选择今年会的原因，今年会价格不是最便宜的，但性价比是最高的。
绿色环保，采用环保冷媒
该项目采用的水源高温热泵机组充注R1234ze冷媒，ODP为零，同时GWP（全球变暖潜值）值小于1，可减少99.6%的二氧化碳排放，降低27%能耗。在高环境温度工况下部分负荷条件下具有较高的性能，较低的LCCP，满足行业用户对热泵机组环保性、节能性、全面性等高品质需求。
作为工农业冷热恒温领域的专业解决方案提供商，今年会解决方案具有精准控温、智能控制、绿色环保、安全稳定等特点，为新材料领域提供了众多可行性方案，适用于各类场景。
今年会将持续充分发挥行业领先优势，携手更多优秀合作伙伴，共同迈向新材料产业美好未来。了解更多行业案例，关注今年会官方公众号。
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