冷水机制冷系统如何进行排污?7种方法轻松搞定
冷水机制冷系统进行排污的目的在于拆除制冷系统中的污物,以免系统中的污物进入压缩机和节流阀。
如污物进入压缩机,会造成汽缸拉毛、阀片密封不严,影响压缩机的正常运转。如果污物进入节流阀,会造成脏堵。
尽管每个设备和管路在安装前都已进行过除锈吹污,但在整个系统安装过程中,很多管道在焊接时还会有些焊渣、铁屑和粉尘从焊口落到管内,通过全系统的排污,即可进一步清除污物。
1、制冷系统的设备管道在运行前都必须进行排污,以清除安装过程中残留在系统内的焊渣,铁屑,沙粒等污物。防止污物损伤冷水机制冷机的部件和系统中的阀门,避免系统管道阻塞。
2、氨制冷系统排污时,可用空压机或氨制冷机提供压缩空气,压缩空气的压力一般不超过0.6MPa。排污口应设置在管道的**低处,排污工作可分组,分段分层进行。
3、排污一般不少于3次,直到排出的气体不带水蒸气,油污和铁锈等杂物。
4、为了有效地利用压缩气体的爆发力和高速气流,可在排污口上装个阀门,待系统内压力升高时快速打开阀门,使气体迅速排出,带出污物。
5、实践中也可用木塞堵住排污口,当系统有一定压力时,将木塞拔掉,使空气迅速排出,这种方法很好。但存在一定危险,操作时务必小心,注意安全。
6、氟利昂系统的排污也在系统安装完后进行,使用0.6MPa的氮气进行分段吹污。排污的方法和检验和氨系统相同,氟利昂系统排污和试压时不能使用压缩空气,压缩空气中含有水蒸气,若残留在氟利昂系统内,将引起氟利昂系统的冰堵或冰塞现象。
7、在排污过程中,如发现管路法兰阀门有明显泄漏,应及时补救。系统排污结束后,应将系统所有阀门的阀芯和过滤器拆卸清洗。
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