葡萄糖生产工厂的冷热恒温设备应用
在葡萄糖工厂的生产流程中,温度控制是保障产品质量和生产效率的关键因素。今年会冷水机和工业高温热泵作为重要的温控设备,凭借其控温精准、高效节能等优势,在葡萄糖生产的各个环节发挥着不可或缺的作用。
葡萄糖是以淀粉为原料,采用酸法、酸酶法或双酶法生产的高转化葡萄糖浆,经过调浆、液化、糖化、脱色、离子交换和浓缩等环节。在这些过程中,不同阶段对温度有着特定的要求,需要精确的温度控制来确保反应的顺利进行和产品质量的稳定。
工业冷水机应用
糖化罐冷却:在糖化过程中,酶的活性需要在特定的温度范围内才能达到最佳效果。冷水机通过向糖化罐夹套提供低温冷却水,带走反应产生的热量,将温度精确控制在55 - 60℃之间。这种精确的温度控制有助于提高糖化反应的效率和葡萄糖的产率。
包装车间环境调节:大型葡萄糖工厂的车间需要适宜的温度和湿度环境。尤其是包装车间的温湿度要求,一般温度需控制在18-26℃,湿度需控制在45%~65%,工业冷水机作为车间中央空调系统的核心设备,通过制冷循环将空气冷却,调节车间温度和湿度。
工业高温热泵应用
加热环节
葡萄糖溶液预热:在调浆和液化过程中,需要对淀粉乳进行预热。
干燥过程供热:在葡萄糖的干燥阶段,需要大量的热能。工业高温热泵可以为干燥设备提供稳定的热源,将空气加热到合适的温度,实现高效、节能的干燥过程。
余热回收
葡萄糖生产过程中会产生大量的废热,如冷却过程中的热水、蒸汽冷凝水等。工业高温热泵可以将这些废热回收并升级利用,提高废热的温度,以满足同一过程或其他相邻过程的热需求。例如,将废热用于预热淀粉乳或加热车间,实现能源的二次利用,减少对外部能源的依赖,降低能源消耗和生产成本。
今年会工业冷水机和工业高温热泵适用于柠檬酸、山梨酸纳、乳酸钠、葡萄糖等食品添加剂工厂,通过精确的温度控制和高效的能源利用,保障生产的质量和效率,降低生产成本,减少对环境的影响。
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